智造未来 厦门集美创新引领 “机器换工”换出新动能

此外，该平台还充分发挥集美的高校优势，积极开展校企合作，打造学习机器人数控技术的实践基地。截至今年上半年，平台共计为集美大学、厦门理工学院等高校提供685人次实践机会。

人工成本降低和产品质量的提升，为企业带来了新的利润增长空间。在此过程中，集美区通过重点扶持和培育，以政策和资金投入的方式，鼓励传统制造业“机器换工”，对机器人及数控技术应用研发平台给予大力支持。

发挥平台作用为行业和高校提供技术支撑

鼓励“机器换工”五金打磨抛光可自动化

“机器换工”换出了企业新动能。随着卫浴行业的快速发展，以劳动密集型为指向的传统卫浴行业急需转型升级。由路达、上海ABB、思尔特共建的集美机器人及数控技术应用研发平台，首次实现了应用企业、机器人厂商、系统集成商的“强强联合”，加快突破行业关键性技术。据介绍，该平台目前已在机器人磨抛系统开发、数字化抛光系统开发等方面取得进展。

厦门日报讯（记者 应洁）作为厦门重要的卫浴五金生产研发基地，集美区不断创新加快“两化融合”，推动企业乃至行业突破技术瓶颈，走向智能化、高端化。

“路达在国内同行业中率先大批量应用自动化生产，3年来，我们已先后投用了超过100台(套)的机器人。”路达(厦门)工业有限公司技术中心总监任立新介绍，机器人主要用于打磨、抛光、压铸等环节。引进了机器人后，不仅改善了员工工作环境，并进一步提升了成品的精准度和一致性，而且，机器手臂可以一天工作24小时。

机器手臂从指定位置抓取五金配件，一丝不苟地打磨、抛光，再放到指定位置——在路达(厦门)工业有限公司生产车间内，一台台在封闭隔间中工作的机器人正有条不紊地作业，工作人员只需在隔间外操作、检测即可。

集美机器人及数控技术应用研发平台带动卫浴五金行业“智能升级”。图为路达车间里的机器人。(记者应洁摄)

“路达自动化生产线的成功运转，让其他企业服下了定心丸。”任立新介绍，机器人及数控技术应用研发平台已为周边41家五金企业提供服务，帮他们进行技术改造等。

3年前，全市首个机器人及数控技术应用研发平台在集美成立，依托亚洲最大的卫浴五金生产研发企业——路达(厦门)工业有限公司，携手上海ABB工程有限公司、厦门思尔特机器人系统股份有限公司，研究推广机器人在五金行业的广泛应用。该平台同时也是集美区首个自动化共性关键技术研究创新平台，在集美区的支持推动下，这一平台不仅带动了路达等龙头企业的“机器换工”，也促进了行业的技术升级。

以创新驱动为引领，切实推进“双千亿”工作。未来集美区将继续以智能制造为方向推动传统制造业转型升级，加快互联网、大数据、人工智能与本地机械装备制造、优势特色的深度融合和创新协同，促进产业向价值链中高端迈进。