【创新中国】家电“私人定制”背后的中国制造业变革

　　“用户在网上提交产品需求下单，订单将实时到达工厂进行智能排产、配料、生产，随后进入配送环节，一般用户下单后7-15天就可以收到自己定制的空调，空调具体生产到了哪个环节用户也可以看到。”海尔空调胶州互联工厂智能互联部部长黎红金向记者表示。

　　工厂之变：从批量生产到规模化定制

　　在海尔空调胶州互联工厂，智能设备正在有条不紊的工作。（资料图）

　　看似简单的消费体验变化背后，是中国制造业生产模式的巨大变革。在工业互联网和智能制造的支撑之下，中国制造业由“以企业为中心的大规模制造”向“以用户为中心的大规模定制”转型，一场制造领域的供给侧改革正在进行。

　　模式之变：从输出产品到输出能力

　　海尔空调胶州互联工厂内，一台智能设备正“疾驰”在轨道上，进行空调运输。（资料图）

　　央广网青岛8月17日消息（记者马文静 王明月）“我想把结婚纪念日的照片印在新房子的空调上”、“我希望我的新空调可以除PM2.5”……近年来，随着我国消费升级加速，日渐多样的个性化需求催生出定制家电的广阔市场。与以往只能在商场选择现成的标准家电不同，如今，消费者只需在家轻点鼠标，一台专属于自己的个性化家电就已经在智能车间生产了。

　　例如，山东荣成的房车企业康派斯引入COSMOPlat大规模定制模式，在7大节点进行了业务模式变革，交货周期由40多天减少到20天，订单量增幅达到了43%，并吸引了荣城10多家房车企业入驻，形成房车产业园。

　　从输出产品到输出模式与标准，海尔的升级路径是中国传统制造企业转型的缩影。近年来，海尔在芯片、工业互联网、智慧家庭操作系统等领域创造出超百项原创科技，通过技术专利化、专利标准化、标准国际化，正成为国际标准规则制定的主导者。

　　值得注意的是，作为一个开放平台，海尔COSMOPlat正在输出智能制造基础上的大规模定制生产能力，进行跨行业、跨领域的模式复制。据了解，COSMOPlat已经复制到建陶、家居、农业、服装等12个行业、11个区域和20个国家。

　　为了给大批量定制提供贯穿全流程、整合全链条资源的“大脑”，海尔推出了自主研发的工业互联网平台——COSMOPlat，将产品制造与用户联起来，让用户全流程参与需求交互、产品设计、生产制造、物流交付等产品全过程。