邵武王斌公司:相框大佬变身红木家具新秀

按照计划，到今年年底，王斌公司的直营红木家具体验馆将达到200家。

东南网8月26日报道（福建日报记者 唐亚新 通讯员 何兴明 文/图）位于邵武市经济开发区的福建王斌公司原是生产相框等装饰线条的“老大”。在继续引领相框市场的同时，2014年，这家企业开始进军中高档红木家具领域。经过1年时间，其规模和产量便跻身红木家具行业全国前三位。受经济增速放缓和高端消费市场萎缩等因素影响，红木家具市场整体表现低迷，王斌公司为何能逆势而上？

效率优势哪里来？引入20条流水生产线

基于之前生产木质相框的丰富经验，王斌公司还将工艺进行精细分解，使每个流程尽可能做到标准化，这样加工的精准度和速度都有了保障。流水线作业、规模化生产、精细化分工，这些共同铸就了这个红木新秀的效率和质量优势。

“这批初加工过的红木规格料是从我们建在老挝的基地运过来的。因为在原料国有自己的基地，我们通常结合国内红木家具的订单数量来调配。”8月5日，福建王斌装饰材料有限公司总经理李木水在库房前，查看货物卸载情况。

“这些直销体验馆还能为顾客提供更具个性化的服务。”在李木水看来，它们一方面可以充分发挥品牌的示范和辐射作用，达到以点带面的效果；另一方面，也能更好地确保对销售渠道的控制。“当然，最为重要的是，通过直营模式，我们可以更加敏锐地把握消费者的喜好，从而及时根据市场需求，调整产品结构，打造适销对路的产品。”李木水说。

用设备代替人工，不仅提高生产效率，还提升产品质量。“相对于纯手工，用机械流水线生产出来的红木家具在牢固性和密封性方面更胜一筹。”钟清文告诉记者。

“传统的红木家具加工，常要求工人要‘全能’，从开料到组装成品等全过程，一个人都要会。这种生产方式周期长、效率较低；用机器代替人工实现模式化生产之后，我们的用工成本明显降低，生产效率却大为提高。就生产效率而言，1台机器抵得上5个工人。”王斌公司红木厂厂长钟清文说道。

王斌公司曾花了17万元买了一套号称“海南黄花梨”的红木家具。然而，这套号称经久耐用的红木家具却名不副实。“我们后来发现，这套家具材质并非真正的海南黄花梨，按照市场行情，最多也就值2万元。”李木水说，由于红木家具市场缺乏严格监督和行业规范，不少红木家具在制作工艺上粗制滥造，同时存在着售价虚高

现象，整个行业“水分很多”。

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红木家具行业对原材料较为依赖。企业要想走得远，第一步就是要确保稳定的原料进货渠道。依托中国东盟自贸区，王斌公司的原料全部从越南、老挝、缅甸等国引进，同时，他们还在老挝建立了3个原料加工基地。直接到原产地收购原料的做法，使王斌公司在原料成本上拥有极大优势；而且将原材料加工成规格料后再入关，又节省了不少运输成本。“这两点为我们在市场竞争中形成价格优势奠定了坚实的基础。”据李木水介绍，王斌公司是目前国内唯一在国外设立原料加工厂的红木家具制造企业。

去年7月，王斌公司开始批量生产红木家具。彼时，他们进入红木家具领域的时机并不算好，整个红木家具产业从火爆期跌入低迷期。但李木水说，他们在“危机”中看到了“机”，这次变身源于企业购买的一套劣质红木家具。

“其实，红木家具和相框、木线条一样，都是木制品，因为是相关行业，之前很多经验都可以借鉴。”李木水说，经过充分调研和深思熟虑，公司决定进军中高端红木家具领域。

“比如，这个精雕沙发后背，我们使用专业的数控机器，只要两个半小时就能做成。如果纯人工制作，则需要1天时间。”王斌公司红木厂厂长钟清文介绍说，现在厂里有6个生产车间、30个木工班组，共计600名员工，其生产能力则相当于3000人的传统红木家具企业。

在营销模式上，这位杀进红木家具业的相框大佬也有些与众不同。与当下多数红木家具企业采取代理商、加盟店的销售模式不同，王斌采用的是单纯的直营模式。借助在相框业的销售经验和网络体系，王斌公司去年在全国一、二线城市共建立了60家红木家具体验馆。

跨界转型需要底气

价格优势哪里来？到原料国采购建基地

从相框大佬到红木家具新秀，王斌公司用跨界转型的思路应对经济发展新常态，同时也打破了自身的发展瓶颈。

营销优势哪里来？开设60家直销体验馆

　　王斌公司拥有现代化的红木家具流水生产线。